重庆湿地水池防渗漏使用土工防渗膜
土工防渗膜安装和焊接步骤
土工防渗膜及焊接阶段土工织物缺陷的生成主要由两部分组成。其中一部分是焊接质量不足导致的焊接区土工织物缺陷，另一部分是在非焊接区土工织物薄膜未覆盖保护范围之前暴露在现场之前，各种扰动造成的缺陷。由于缺陷的原因、大小、分布规律等都不同，因此检测这两种类型重庆防渗膜缺陷的方法(检测)也不同。
土工防渗膜铺设和焊接过程中，由于焊接人的操作程序及机器设置参数等因素，可能会出现焊接质量问题，出现虚拟焊接、脱焊及漏水等现象，导致焊接中出现“缝合”缺陷。在国外，对28个投人经营的20万平方米防渗膜进行了质量检查，结果显示平均每1万平方米约有26个漏水孔，其中69%出现在焊接处。因此，防渗膜必须在接合焊接后进行焊接质量检查。常用的检查方法有视觉检查、焊缝断裂测试、焊缝无损检查等。视觉检查是对防渗膜焊接质量的视觉评价，是一种比较粗略的判断方法。断裂测试通过剪切和/或拉伸测试对焊接区土工织物样品进行强度测试，测试结果指导相关焊接形式和参数的设置。无损检测包括真空箱测试方法和空气压力测试方法，可以在双重焊接条件下有效检测重庆防渗膜的焊接质量22。工程实践表明，这种土工膜缺陷检测(检查)方法可以有效地检查土工膜焊接质量，但速度、精度、效率和自动化水平较低，不适合广泛和小的缺陷检测。重庆防渗膜除了焊接地区可能出现的各种缺陷外，在安装、拖动和连接过程中，容易受到施工机械、防渗膜下土石颗粒破裂和刺伤的作用。成本接触地区也可能发生数量、大小、分布随机缺陷或潜在缺陷(损伤)，如果不及时检测和妥善处理，可能会在后期施工或运营阶段发展为更危险的缺陷。对于成本接触地区没有铺设保护层的暴露重庆防渗膜，缺陷检测通常***电气检测方法，包括电火花法、水总法、电弧法等。(一)火花法将电极的一端放置在通过接地垫测量的重庆防渗膜上，另一端连接检测装置，观察通过缺陷时高压电流引起的火花和探测器发出的声音信号，以判断泄漏点的位置。利用导电土工膜对某海水净化池工程进行现场缺陷检测，结果证明火花法在土工膜缺陷检测中具有较高的准确度。
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